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高低压切换柜电流和起动时间是两个相互反比的参数。起动电流大则起动时间短，起动电流小则起动时间长。根据电网容量和实际工艺及设备要求，用户有时要求起动电流尽可能小，时间长不要紧;有时要求起动时间尽可能短，电流也可以稍大一些。变量液压产品电阻起动控制电动机的起动电流通过调整电液浓度,改变了PLC控制程序、调整移动极板的初始位置,调整减速螺距比和其他手段,以满足用户的不同的需求。
低压切换柜工作条件和液温变化可调:首先，在调试或使用过程中，当用户的实际工作条件发生变化时，可变液压阻力软启动产品可通过简单的现场调整，保持电机的较佳启动效果。其次，液压阻力的大小与电液温度成反比。由于季节变化或电液温差引起的多次起动弓形，会引起初始液压阻力值变化较大，导致起动效果差异较大，甚至起动失败。变液阻软启动产品具有液温检测和电阻值自动检定调节功能，确保每次启动效果的一致性、稳定性和可靠性。
高压切换柜二次控制采用原西门子可编程控制器中引进的PLC控制，可实现远程通信和计算机集中控制，满足DCS系统的控制要求，实现现代通信管理控制要求。产品热容量大，可塑性好，可恢复性强，重复性好，经济实用。产品安全可靠，操作维护方便。具有液位、液温检测显示、启动时间过长、极板行程过长等报警功能，全面报警，完善设备电气联锁保护功能。电液初阻值的自动检定与调整:开始前,PLC控制的操作根据电液温度和传导机制调整初始位置移动板块的电动液压箱确定初始电动液压阻力值,这是前提,以确保良好的起动效果是相同的。提前设定起动电流:通过PLC程序提前设定合理的参数。在启动过程中对主电机的启动状态进行采样。后股价计算,分析和逻辑处理、输出和控制传动电机驱动导电板实现的复杂运动板,自动调节电阻值,从而控制主电机开始根据预置电流恒流。
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