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根据马达的不同，水阻柜可分为两类
一、转子串水阻力，即电机属于绕线电机，即转子绕线中的非短路。此时，通过在启动过程中改变转子环电阻值，软启动逐渐实现。
二、定子串水阻，即属于鼠笼型马达，即马达内的转子环短接。启动时，通过改变定子环阻的大小，逐步实现软启动。
水阻按实现方式分为两类
一是启动温度变化阻值的大小，即启动时，液相中的电解液随着液温的上升，电解液分子的活动加剧，水阻柜阻力减小，端部电压逐渐变化，实现了软启动。
另一种方法是在机柜中加入极板电机，以均匀的速度改变输入和输出极板的距离，改变电阻值，逐渐改变机器端部的电压，使其柔软起动。温度电阻值主要属于定子串水电阻系列。如果电阻通过极板电梯改变，定子和串水电阻都可以。
按电机尺寸计算所需散热液容量，柜体体积小。例如，10MW电机，水阻机柜可达10米*2米*4米。
更换电阻值时，机柜主要包括水槽(三相分离)、一套极板、极板提升电机和相应的轴承、短接触器(可根据用户要求)等。
近几年来，水阻柜在高压电机起动时会因快速断开而跳闸，影响主机的运行率。为彻底解决这一问题，客户要求水阻柜厂家派技术工程师去工厂修理防水箱，工程师分析漏水的记录，找出问题，改进。
通过分析水阻启动柜的故障和正常运转状况，认为马达的速断保护跳闸是因为动极板不能按照设计流程正常运转，产生了假信号吸入真空接触器，强制启动高压马达。电机启动电流过大，保护动作速度中断。发生故障时，马达直接硬起动，阻水器完全不工作的第二台马达的动极板工作时间不足，阻水器不下降，真空断路器短。因此，详细研究和分析了水阻柜及其控制系统。经过多个水阻器PLC程序的下载分析，PLC程序的设计过于简单，没有设计防跳保护功能是PLC失败的主要原因。
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